Farklı projelerin özel gereksinimlerini karşılamak için, yerel iklim koşullarına ve pazar taleplerine göre uyarlanmış çeşitli yüzey kaplama teknolojileri sağlıyoruz. Müşteri tercihlerine göre tüm ürünlerimiz için özelleştirilmiş yüzey işlemleri sunuyoruz ve aynı zamanda profesyonel öneriler de sağlıyoruz.
Eloksal ve Toz Kaplama
Aşağıdaki tabloda yüzey sonlandırma işlemleri olarak eloksal ve toz boyalar arasındaki doğrudan karşılaştırma gösterilmektedir.
| Eloksallama | Toz Kaplama |
| Çok ince olabilir, yani parçanın boyutlarında çok ufak değişiklikler olabilir. | Kalın katmanlar elde edilebilir ancak ince bir katman elde etmek çok zordur. |
| Pürüzsüz yüzeylerle, geniş metalik renk çeşitliliği. | Renk ve dokularda olağanüstü çeşitlilik elde edilebilir. |
| Uygun elektrolit geri dönüşümü ile eloksal kaplama işlemi oldukça çevre dostudur. | İşlemde hiçbir çözücü kullanılmadığından oldukça çevre dostudur. |
| Mükemmel aşınma, çizilme ve korozyon direnci. | Yüzey düzgün ve hasarsızsa iyi korozyon direncine sahiptir. Eloksaldan daha kolay aşınabilir ve çizilebilir. |
| Seçilen boyanın uygulamaya uygun UV dayanımına sahip olması ve düzgün bir şekilde kapatılması durumunda renk solmasına karşı dayanıklıdır. | UV ışığına maruz kaldığında bile renk solmasına karşı çok dayanıklıdır. |
| Alüminyum yüzeyini elektriksel olarak iletkensiz hale getirir. | Kaplamada bir miktar elektriksel iletkenlik var ancak çıplak alüminyum kadar iyi değil. |
| Pahalı bir süreç olabilir. | Eloksal kaplamadan daha ekonomiktir. |
Alüminyum havaya maruz kaldığında yüzeyinde doğal olarak ince bir oksit tabakası oluşur. Bu oksit tabakası pasiftir, yani artık çevresindeki ortamla reaksiyona girmez ve metalin geri kalanını elementlerden korur.
Eloksallama
Eloksal, alüminyum parçalar için bu oksit tabakasını kalınlaştırarak ondan faydalanan bir yüzey işlemidir. Teknisyenler, ekstrüde edilmiş bir parça gibi alüminyum parçayı alır, onu bir elektrolitik banyoya daldırır ve içinden elektrik akımı geçirir.
Devrede anot olarak alüminyum kullanıldığında, metalin yüzeyinde oksidasyon işlemi gerçekleşir. Doğal olarak oluşandan daha kalın bir oksit tabakası oluşturur.
Toz boya
Toz kaplama, çok çeşitli metal ürünlerde kullanılan başka bir tür son işlemdir. Bu işlem, işlenmiş ürünün yüzeyinde koruyucu ve dekoratif bir tabaka ile sonuçlanır.
Diğer kaplama uygulamalarından (örneğin, boyama) farklı olarak, toz kaplama kuru bir uygulama işlemidir. Çözücü kullanılmaz, bu da toz kaplamayı diğer son işlem uygulamalarına göre çevre dostu bir alternatif haline getirir.
Parça temizlendikten sonra, bir teknisyen bir püskürtme tabancası yardımıyla tozu uygular. Bu tabanca toza negatif bir elektrostatik yük uygular ve bu da toza topraklanmış metal parçaya çekilmesini sağlar. Toz, fırında kürlenirken nesneye bağlı kalır ve toz kaplamayı tekdüze, katı bir tabaka haline getirir.
PVDF kaplamalar
PVDF kaplamalar, kimyasal ve termal olarak son derece kararlı bağlar oluşturan florokarbon plastik ailesine uygundur. Bu, bazı PVDF kaplama çeşitlerinin uzun süreler boyunca minimum solma ile sıkı gereklilikleri (AAMA 2605 gibi) tutarlı bir şekilde karşılamasını veya aşmasını sağlar. Bu kaplamaların nasıl uygulandığını merak ediyor olabilirsiniz.
PVDF Uygulama Süreci
Alüminyum için PVDF kaplamalar, bir boyama kabininde sıvı sprey kaplama tabancasıyla uygulanır. Aşağıdaki adımlar, yüksek kaliteli bir PVDF kaplamanın tamamlanması için gereken tüm süreci özetlemektedir:
- Yüzey Hazırlığı– Herhangi bir yüksek kaliteli kaplama iyi yüzey hazırlığı gerektirir. İyi PVDF kaplama yapışması, alüminyum yüzeyin temizlenmesini, yağdan arındırılmasını ve deoksidasyonunu (pasın çıkarılması) gerektirir. Daha sonra üstün PVDF kaplamalar, astar uygulamasından önce krom bazlı bir dönüşüm kaplamasının uygulanmasını gerektirir.
- Astar– Astar, metal yüzeyi etkili bir şekilde sabitler ve korurken, üst kaplamanın yapışmasını da iyileştirir.
- PVDF Üst Kaplama– Üst kaplamanın uygulanmasıyla birlikte renk pigment parçacıkları eklenir. Üst kaplama, kaplamaya güneş ışığı ve sudan kaynaklanan hasara karşı direnç sağlamanın yanı sıra aşınma direncini de artırır. Kaplama bu adımdan sonra kürlenmelidir. Üst kaplama, PVDF kaplama sistemindeki en kalın katmandır.
- PVDF Şeffaf Kaplama– 3 katlı PVDF kaplama işleminde son katman, çevreye karşı ek koruma sağlayan ve üst katın renginin hasara maruz kalmadan geçmesine izin veren şeffaf kaplamadır. Bu kaplama katmanının da kürlenmesi gerekir.
Bazı uygulamalar için gerekli olması halinde yukarıda anlatılan 3 kat yöntemi yerine 2 kat veya 4 kat uygulama yöntemi de kullanılabilir.
PVDF Kaplamaların Kullanımının Temel Faydaları
- Uçucu organik bileşikler (VOC) içeren daldırma kaplamalardan daha çevre dostudur
- Güneş ışığına dayanıklı
- Korozyona ve tebeşirlenmeye karşı dayanıklıdır
- Aşınmaya ve yıpranmaya karşı dayanıklı
- Yüksek renk tutarlılığını korur (solmaya karşı dayanıklıdır)
- Kimyasallara ve kirliliğe karşı yüksek direnç
- Minimum bakımla uzun ömürlü
PVDF ve Toz Kaplamaların Karşılaştırılması
PVDF kaplamalar ile toz kaplamalar arasındaki temel farklar şunlardır: PVDF kaplamalar:
- Modüle edilmiş bir sıvı boya kullanın, toz kaplamalar ise elektrostatik olarak uygulanan tozlar kullanır
- Toz kaplamalardan daha incedir
- Oda sıcaklığında kürlenebilirler ancak toz kaplamaların fırınlanması gerekir
- Güneş ışığına (UV radyasyonuna) dayanıklıdırlar, toz kaplamalar ise maruz kaldıklarında zamanla solarlar.
- Sadece mat bir yüzeye sahip olabilirken, toz kaplamalar çok çeşitli renk ve yüzey seçenekleriyle gelebilir
- Toz kaplamalardan daha maliyetlidirler, toz kaplamalar daha ucuzdur ve fazla püskürtülen tozun yeniden kullanılmasıyla ek maliyet tasarrufu sağlanabilir
Mimari Alüminyumu PVDF ile Kaplamalı Mıyım?
Tam olarak hangi uygulamaları kullanacağınıza bağlı olabilir ancak son derece dayanıklı, çevreye dayanıklı ve uzun ömürlü ekstrüde veya haddelenmiş alüminyum ürünler istiyorsanız, PVDF kaplamalar sizin için doğru tercih olabilir.
