Farklı projelerin özel gereksinimlerini karşılamak için yerel iklim koşullarına ve pazar taleplerine göre uyarlanmış çeşitli yüzey kaplama teknolojileri sunuyoruz. Tüm ürünlerimiz için müşteri tercihlerine göre özelleştirilmiş yüzey işlemleri sunarken aynı zamanda profesyonel öneriler de sunuyoruz.
Eloksal ve Toz Kaplama
Aşağıdaki tablo, yüzey bitirme işlemleri olarak eloksal ve toz kaplamalar arasındaki doğrudan karşılaştırmayı göstermektedir.
| Eloksal | Toz Boya |
| Çok ince olabilir, yani parçanın boyutlarında yalnızca çok küçük değişiklikler olabilir. | Kalın katlar elde edilebilir ancak ince kat elde edilmesi çok zordur. |
| Pürüzsüz yüzeylerle çok çeşitli metalik renkler. | Renk ve dokularda olağanüstü çeşitlilik elde edilebilir. |
| Uygun elektrolit geri dönüşümü ile eloksal son derece çevre dostudur. | İşleme hiçbir solvent dahil edilmez, bu da onu çevre dostu kılar. |
| Mükemmel aşınma, çizilme ve korozyon direnci. | Yüzeyin düzgün ve hasarsız olması durumunda iyi korozyon direnci. Eloksallamaya göre daha kolay aşınabilir ve çizilebilir. |
| Seçilen boyanın uygulamaya uygun UV direncine sahip olması ve uygun şekilde mühürlenmesi koşuluyla renk solmasına karşı dayanıklıdır. | UV ışığına maruz kaldığında bile renk solmasına karşı çok dayanıklıdır. |
| Alüminyum yüzeyi elektriksel olarak iletken olmayan hale getirir. | Kaplamada bir miktar elektrik iletkenliği var ancak çıplak alüminyum kadar iyi değil. |
| Pahalı bir süreç olabilir. | Eloksal kaplamaya göre daha uygun maliyetlidir. |
Alüminyum havaya maruz kaldığında doğal olarak yüzeyinde ince bir oksit tabakası oluşturur. Bu oksit tabakası pasiftir, yani artık çevredeki ortamla reaksiyona girmez ve metalin geri kalanını elementlerden korur.
Eloksal
Eloksal, alüminyum parçalar için bu oksit tabakasını kalınlaştırarak yararlanan bir yüzey işlemidir. Teknisyenler, ekstrüde edilmiş bir parça gibi alüminyum parçayı alıp elektrolitik bir banyoya batırır ve içinden bir elektrik akımı geçirir.
Devrede anot olarak alüminyumun kullanılmasıyla metal yüzeyinde oksidasyon işlemi meydana gelir. Doğal olarak oluşandan daha kalın bir oksit tabakası oluşturur.
Toz kaplama
Toz kaplama, çok çeşitli metal ürünlerde kullanılan başka bir bitirme işlemi türüdür. Bu işlem, işlenen ürünün yüzeyinde koruyucu ve dekoratif bir tabaka oluşmasına neden olur.
Toz kaplama, diğer kaplama uygulamalarından (örneğin boyama) farklı olarak kuru bir uygulama işlemidir. Hiçbir solvent kullanılmadığından toz boya diğer bitirme işlemlerine göre çevre dostu bir alternatif haline gelir.
Parça temizlendikten sonra teknisyen, püskürtme tabancası yardımıyla tozu uygular. Bu tabanca toza negatif bir elektrostatik yük uygulayarak topraklanmış metal parçaya çekilmesini sağlar. Toz, fırında sertleştirilirken nesneye bağlı kalır ve toz boyayı tekdüze, katı bir tabakaya dönüştürür.
PVDF kaplamalar
PVDF kaplamalar, kimyasal ve termal açıdan son derece kararlı bağlar oluşturan florokarbon plastik ailesi arasında yer alır. Bu, bazı PVDF kaplama çeşitlerinin uzun süreler boyunca minimum solma ile katı gereksinimleri (AAMA 2605 gibi) tutarlı bir şekilde karşılamasını veya aşmasını sağlar. Bu kaplamaların nasıl uygulandığını merak ediyor olabilirsiniz.
PVDF Başvuru Süreci
Alüminyum için PVDF kaplamalar, bir boyama kabininde sıvı sprey kaplama tabancasıyla uygulanır. Aşağıdaki adımlar, yüksek kaliteli bir PVDF kaplamanın tamamlanmasına yönelik tüm süreci özetlemektedir:
- Yüzey Hazırlığı– Herhangi bir yüksek kaliteli kaplama, iyi bir yüzey hazırlığı gerektirir. İyi PVDF kaplama yapışması, alüminyum yüzeyin temizlenmesini, yağdan arındırılmasını ve oksitten arındırılmasını (pasın çıkarılması) gerektirir. Üstün PVDF kaplamalar daha sonra astardan önce krom bazlı bir dönüşüm kaplamasının uygulanmasını gerektirir.
- Astar– Astar, üst kaplamanın yapışmasını geliştirirken metal yüzeyi etkili bir şekilde stabilize eder ve korur.
- PVDF Üst Kaplama– Üst kaplama uygulamasıyla birlikte renk pigmenti parçacıkları da eklenir. Üst kaplama, kaplamaya güneş ışığı ve sudan kaynaklanan hasarlara karşı direnç sağlamanın yanı sıra aşınma direncini artırmaya da hizmet eder. Bu aşamadan sonra kaplamanın kürlenmesi gerekmektedir. Üst kaplama PVDF kaplama sistemindeki en kalın katmandır.
- PVDF Şeffaf Kaplama– 3 katlı PVDF kaplama işleminde son katman, çevreye karşı ek koruma sağlayan ve son kat renginin zarar görmeden geçmesini sağlayan şeffaf kaplamadır. Bu kaplama tabakasının da kürlenmesi gerekir.
Belirli uygulamalar için gerekli olması halinde yukarıda açıklanan 3 kat yöntemi yerine 2 kat veya 4 kat işlem kullanılabilir.
PVDF Kaplama Kullanmanın Temel Faydaları
- Uçucu organik bileşikler (VOC'ler) içeren daldırma kaplamalardan daha çevre dostu
- Güneş ışığına dayanıklı
- Korozyona ve tebeşirlenmeye karşı dayanıklı
- Aşınmaya ve aşınmaya karşı dayanıklı
- Yüksek renk tutarlılığını korur (solmaya karşı dayanıklıdır)
- Kimyasallara ve kirliliğe karşı yüksek direnç
- Minimum bakımla uzun ömürlü
PVDF ve Toz Boyaların Karşılaştırılması
PVDF kaplamalar ve toz kaplamalar arasındaki temel farklar PVDF kaplamalardır:
- Modüle edilmiş sıvı boya kullanın, toz kaplamalarda ise elektrostatik olarak uygulanan tozlar kullanılır
- Toz boyalardan daha incedir
- Toz boyaların fırınlanması gerekirken potansiyel olarak oda sıcaklığında kürlenebilir
- Güneş ışığına (UV radyasyonu) karşı dayanıklıdır, ancak toz boyalar maruz kaldığında zamanla solar
- Yalnızca mat bir yüzeye sahip olabilirken, toz boyalar çok çeşitli renk ve yüzeylere sahip olabilir
- Daha ucuz olan ve aşırı püskürtülmüş tozun yeniden kullanılmasıyla ek maliyetten tasarruf edebilen toz boyalardan daha maliyetlidir.
Mimari Alüminyumu PVDF ile Kaplamalı mıyım?
Tam uygulamalarınıza bağlı olabilir ancak son derece dayanıklı, çevreye dayanıklı ve uzun ömürlü ekstrüzyon veya haddelenmiş alüminyum ürünler istiyorsanız PVDF kaplamalar sizin için doğru olabilir.
